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连续水析器

更新时间:2021-10-21

简要描述:

连续水析器应用户要求设计了5个分级管,分别为+74µm分级管,-74+37µm分级管,-37+19µm分级管、-19+10µm分级管、-10+5µm分级管,-10+5µm分级管的溢流是-5µm粒级。

型号:HT-SQ厂商性质:生产厂家浏览量:306
  • 连续水析器的设计参数

连续水析应用户要求设计了5个分级管(见连续水析安装明书图),分别为+74µm分级管,-74+37µm分级管,-37+19µm分级管、-19+10µm分级管、-10+5µm分级管,-10+5µm分级管的溢流是-5µm粒级。实现以上6个粒级的溢流流量定为100ml/min,也即是-5µm粒级的流量要恒定在100ml/min(见连续水析操作说明书),密度按石英密度2.65

因为水析没有规定标准,按100ml/min的溢流量得到的水析结果是“按石英密度的水析结果"。如果需要“按实际矿石平均密度的水析结果",需要按下式换算溢流量。

假设欲水析的矿石物料密度为δ(t/m3),要获得上述同样的6个水析粒级,溢流水量应调整为:

54.55×(δ-1    毫升/分

连续水析操作  

1本连续水析的给料为-200目矿样,处理量约50g(干样重),处理量增大产生的干涉沉降会影响水析结果,也容易堵塞软管。干样要预先用水浸泡12小时并充分搅拌分散,配成浓度小于10%的矿浆。水玻璃溶液配制成1%的浓度储存在盛水玻璃溶液箱(23)里待用。

2将高位水箱注满水并保持满水位。

3将高位水箱的供水管放入连续水析的恒压水箱(25)的储水格内,使储水格内总是保持满水位并有溢流满出,满出的溢流进入溢流格排走。储水格内有2个供水口,如只有一套分级管则关闭一个供水口。溢流格内有一个出水口用于排放满出溢流。

4将连续水析5个分级管(1413121110)注满清水至软管(9)有溢流淌出,然后观察分级管和各连接软管内是否有气泡并仔细排出。将恒压水箱(25)的供水软管(29)和盛水玻璃箱的供水软管(20)放入漏斗(16),调节恒压水箱(25)的初始供水量为70ml/min左右,水玻璃溶液流量调至5ml/min左右。注:流量调节后应在软管(9)处测量,恒压水箱的供水软管口位置不能改变,否则液位改变会影响流量。

5将矿样装入盛矿浆筒(18),开启搅拌电机(19)使矿样保持悬浮状态。调节盛矿浆筒(18)的底阀使矿浆均匀缓慢给入漏斗(16),要避免带入空气,矿浆给料流量应小于25ml/min,以保证软管(9)的总流量不超过100ml/min。给料完毕后,调节恒压水箱(25)的供水量,使软管(9)的总流量始终保持100ml/min(应时常监测)开始水析过程。若漏斗(16)内液位异常高出,或者软管(9)排放的溢流小甚至断流或不稳定,说明连接软管内有气泡或者被矿粒堵塞,需立即将气泡排出或疏通淤塞。

6软管(9)排出的溢流为-5微米粒级,水析刚开始溢流为清水,变浑后排入搜集桶,至该溢流再次变清,水析过程结束,停止给水。水析时间应持续6小时以上,细粒级含量越多,持续时间越长。

7水析完成后,各分级管内的矿浆排放至相应容器内,如果水析矿样为-200目产品,则+74µm粒级应并入-74+37µm粒级。排放完毕将各分级管清洗干净,并将连接软管取下置于无光处存放,以延长使用寿命。

      8+10µm+5µm-5µm级别产品可加入少量絮凝剂加速沉淀。

9各级产品烘干后称重装袋。

10水温对矿浆黏度影响较大,天气寒冷水温较低时,水析结果偏差较大,应尽量保证20的水温。

11如果水析产品有絮团,说明矿浆内有残余絮凝剂或过程中混入了微量絮凝剂,应排除后重新水析。如果生产用水本身为含残余絮凝剂的回水,致使矿浆中含有絮凝剂,则水析不能进行。


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